Afin d'obtenir les meilleures performances de meulage dumeule, quelles sont les précautions d'utilisation ?
Vitesse de la meule
La vitesse de ligne de travail maximale est spécifiée sur l'étiquette de la meule, et il faut confirmer si la vitesse de broche de la machine-outil se situe dans la plage de vitesse de ligne de la meule avant utilisation. Parfois, il ne suffit pas de vérifier uniquement la vitesse du moteur de la machine-outil, mais il faut également calculer le rapport de vitesse du disque de courroie.
Certaines machines-outils sont dotées d'une régulation de vitesse graduelle, les opérateurs doivent faire attention à ne pas ajuster par erreur la vitesse à une vitesse supérieure à la vitesse de ligne de la meule.
Normativité du fonctionnement
Il arrive parfois que les opérateurs ne respectent pas les exigences du processus. Par exemple, la quantité d'alimentation est de 2 fils à chaque fois, et certains opérateurs afin de rattraper leur retard de production, de sorte que la quantité d'alimentation atteigne 5 fils à chaque fois. Cette meule est difficile à travailler normalement, la pièce est facile à provoquer des brûlures et certaines surfaces brûlées ne présentent pas de marques de brûlure bleues, mais en fait la dureté de la pièce a été faible, ce qui a un grand impact sur la qualité du pièce à usiner.
Taille-diamant
La ligne normale du stylo diamant et de la meule doit avoir un angle de 15 degrés, et le stylo diamant peut pivoter sur plusieurs faces pour rester affûté pendant une longue période. Si le stylo diamanté est émoussé et n'est pas vérifié et remplacé, et que la meule est toujours en cours de coupe, on peut imaginer que la qualité de meulage n'est pas bonne.
Entretien de la rectifieuse
Conformément aux exigences de maintenance de sécurité, la machine doit être réparée régulièrement. Si, pour économiser des coûts, les travaux d'entretien réguliers ne sont pas pris en compte, de sorte que la machine est en mauvais état, comme une baisse de précision de la broche ou une usure excessive des roulements, cela aura un impact très négatif sur la rectification.
L'instabilité de la pièce
Cela se manifeste principalement par l'instabilité de la tolérance dimensionnelle et la fluctuation de la dureté du traitement thermique.
Le système de refroidissement est-il fiable
Parfois, les utilisateurs penseront qu'il y a des rayures sur la surface de la pièce, en plus de la taille des particules abrasives qui n'est pas pure, la filtration du système de refroidissement est une clé. Si la filtration n'est pas bonne, les copeaux métalliques seront recyclés vers la zone de meulage, provoquant des rayures sur la surface de la pièce. De plus, le fait que le débit du liquide de refroidissement soit suffisant est également un facteur qui affecte directement l'effet de broyage.
De plus, il faut également noter le stockage, la manipulation et l'installation des meules :
Le stockage des meules doit prêter attention à la ventilation et à la résistance à l'humidité, en particulier les meules en résine et les meules en caoutchouc, mais également au problème du vieillissement. Généralement, le cycle de stockage de la meule en résine et de la meule en caoutchouc ne peut pas dépasser 2 ans.
Lors de la manutention, on voit parfois des ouvriers faire rouler de grosses meules sur le sol, de sorte qu'ils vont accidentellement heurter d'autres objets, entraînant l'absence de coins de la meule. Il est très dangereux de faire fonctionner la meule à grande vitesse en cas de coins manquants. Essayez donc d’éviter les manipulations irrégulières.
Le processus d'installation doit également être prudent et la séquence de serrage des écrous lors du serrage de la bride doit être diagonale, de lâche à serré.
