Comprendre les dommages de plusieurs meules courantes

La fonction principale de la meule est de modifier la forme de la surface et la précision de la pièce, généralement le meulage. En raison des dommages de la meule elle-même, cela affecte constamment l'état de la table de la meule. Avec l'augmentation du temps de coupe, la capacité de perçage de la meule est faible, de sorte que le processus de meulage ne peut pas continuer. Ce qui suit vous montrera les dommages de plusieurs types courants de meules :
1. Dommages dus à l'abrasion : lorsque les particules abrasives sont manifestement endommagées, après l'apparition d'un plan de dommages sérieux sur le dessus des particules abrasives, la zone endommagée du tranchant est agrandie, le frottement est aggravé et le tranchant ne peut pas pénétrer dans la surface. de la pièce. Cependant, la résistance de la meule est élevée, de sorte que les particules de meulage ne peuvent pas être écrasées et tomber à temps. Ce type de dommage se produit généralement en partant du principe que la résistance des particules abrasives est légèrement faible, la résistance de la meule est élevée, la distribution granulométrique abrasive est trop fine et la résistance du matériau de la pièce à usiner est relativement élevée.
2. Usure par oxydation : Les matériaux résistants à l'usure les plus courants sont les oxydes métalliques, la cémentite et les composés azotés. Les matériaux résistants à l'usure en oxyde métallique sont stables dans l'air et la surface d'autres matériaux résistants à l'usure sera oxydée à des températures élevées.
3. Dommages plastiques : Sous la haute température continue de coupe, les particules givrées seront endommagées en raison de la déformation plastique. Les dommages au plastique dépendent entièrement de la résistance thermique de la matière première de la pièce à usiner. Lors de la coupe, si l'intensité thermique de la coupe de la meule dans la face de coupe des particules abrasives dépasse l'intensité thermique de la zone de contact des particules abrasives, les particules abrasives seront plastiquement endommagées.
4. Dommages étalés : Il s'agit des dommages causés par la diffusion mutuelle des éléments de la meule diamantée et l'affaiblissement de la surface des particules abrasives lorsque les particules abrasives et la matière première à broyer sont en contact à haute température . L'interdiffusion des éléments entre les deux matières premières est étroitement liée à la composition des matières premières. Étant donné que la capacité des éléments en carbone à se propager et à se dissoudre dans le fer dans les matériaux diamantés résistants à l'usure dépasse la capacité des éléments à se propager et à se dissoudre dans le fer dans les matériaux résistants à l'usure en carbure de bore, les meules diamantées ne conviennent pas. Découpe de l'acier.
5. Dommages dus aux contraintes internes : lors du processus de coupe, la surface de travail des particules abrasives monte à une température élevée continue en un instant et la meule est toujours refroidie sous l'action du fluide de meulage. La surface du sable produit des contraintes internes alternées très importantes, ce qui fait craquer et pulvériser la surface des particules givrées. L'ordre de conductivité thermique de divers matériaux résistant à l'usure est le diamant, le nitrure de bore, le nitrure de silicium, le corindon.